一、故障原因分析。

　　①电源中断,供电停止。

　　②电源熔断丝烧断,电流无法通过。

　　③电源引入线内铜线有断开点,或连接线部位接触不良,电流无法通过。

　　④封闭机壳上的电源插座松脱。

　　⑤过载继电器和热保护器断路,或启动继电器内绕组烧断,压缩机无法启动。

　　⑥电机绕组烧毁或匝间短路,主要是压缩器内转子与定子卡死,卡死的压缩机,电机绕组组值正常,但通电后电流很大,电机不转。

　　⑦温度控制器上的触点不能闭合。在常温下温度控制器上的触点应闭合,如果触点不能闭合。其原因:一是感温包内的制冷剂泄漏了,二是温度控制器动作失灵,三是控制器上的电源接线松脱。

　　⑧启动绕组与运转绕组的两个头接反了,电动机无法转动或烧毁。

　　⑨启动器和热保护器与压缩机插接不牢或接触不良。

　　二、故障排除方法。

　　①等待来电,再启动压缩机运转。

　　②换上同规格的熔断丝,如果又烧断,此时,应检查线路情况;通常电动机有毛病,也会引起熔断丝烧断,此时,应检查电动机的故障,并及时修理。常见的线路故障,是过载保护继电器引出线与外部接线没有接牢,压缩机工作时,因大电流的频繁冲击、压缩机的振动影响使接触不良点产生火花。导致压缩机启动困难,庙动时阆延长,启动电流剧增而将保险丝烧断,为此,要将过载保护继电器的两个引出线接线柱与外部的接线用弹簧接线用弹簧接插或焊接,才隧保证压缩机的正常工作。

　　③检查线路情况,可用万用表查出断线的地方,然后换取新电线,接头处需要焊牢。④检查后将插座固紧。

　　⑤检查双金属片的弹力,若弹力不足,可调整继电器上的调节螺钉,使簧弹力适中,触点通断灵活。如果是电流过大而造成熔断丝烧断,则要更换相应的热阻丝。

　　⑥启动器和热保护器产生断路,均会使压缩机不能启动。启动器断路,一般是由于触点烧损或线圈的焊接点断开;热保护器的断路故障,主要是电热丝烧断或触点烧损;

　　⑦电机线圈烧毁或匝间短路,可嗅到漆包线烧焦臭味,可用万用表检查接线柱与外壳间是否短路或绝缘被烧毁。检查时应将电机接线柱上电源线拆下,如果用万用表测量不出,可用兆欧表测其绝缘电阻,若电阻等于零时,说明绝缘层已被击穿。绕组烧毁或匝间短路,都有要重新绕线圈。

　　⑧先检查感温包是否泄漏,如果有漏眼,应补焊好,再灌上制冷剂,如果感温包没有泄漏,应检查电源线有无松脱现象,松脱了要将它紧固,再用万用表欧姆挡检查温度控制器是否通路,如果不通,则是控制器内传动机构出现故障,应拆开修理或更换新件。

　　⑨调整启动绕组与运转绕组的接头,封闭式压缩机的密封机壳上有三个金属插头,分别是启动头、运转头、公用头,启动头与公用头分别接在电动机启动绕组的两个接头,运转头与公用头上,运转头与公用头分别接在运转绕组的两个接头。

　　⑩根据检查的情况,使启动器和热保护器与压缩机的插接联结牢固,或检修触点。